Akrilik ürün üretim süreci
Akrilik el sanatları, kalite ve nicelik artışıyla hayatımıza daha sık giriyor ve yaygın olarak kullanılıyor. Peki, eksiksiz bir akrilik ürünün nasıl üretildiğini biliyor musunuz? Süreç akışı nasıl işliyor? Şimdi JAYI Akrilik size üretim sürecini detaylı olarak anlatacak. (Anlatmadan önce, akrilik hammadde çeşitlerinin neler olduğunu açıklayayım.)
Akrilik hammadde çeşitleri
Hammadde 1: akrilik levha
Geleneksel levha özellikleri: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaka sınıflandırması: döküm plaka / ekstrüde plaka (ekstrüde plakanın maksimum kalınlığı 8 mm'dir)
Plakanın normal rengi: şeffaf, siyah, beyaz
Plakanın genel kalınlığı:
Şeffaf: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, vb.
Siyah, Beyaz: 3mm, 5mm
Akrilik şeffaf levhanın şeffaflığı %93'e kadar çıkabilmekte olup, sıcaklık dayanımı 120 derecedir.
Ürünlerimizde genellikle inci levha, mermer levha, kontrplak levha, buzlu levha, soğan tozu levha, dikey tahıl levha vb. gibi bazı özel akrilik levhalar kullanılır. Bu özel levhaların özellikleri tüccarlar tarafından belirlenir ve fiyatı sıradan akrilik levhalardan daha yüksektir.
Akrilik şeffaf levha tedarikçilerinin genellikle stoklarında stok bulunur ve bu stoklar 2-3 gün içinde, renk plakası onaylandıktan sonra ise 7-10 gün içinde teslim edilebilir. Tüm renkli panolar özelleştirilebilir ve müşterilerin renk numaraları veya renk panoları sağlamaları gerekir. Her renkli panonun prova ücreti 300 yuan/adettir ve renkli panolar yalnızca A4 boyutunda olabilir.
Hammadde 2: akrilik lens
Akrilik camlar tek taraflı aynalar, çift taraflı aynalar ve yapıştırma aynalar olarak ikiye ayrılır. Renkleri ise altın ve gümüş olarak ayrılır. 4 mm'den ince gümüş camlar gelenekseldir, plakaları önceden sipariş edebilir ve kısa sürede elinize ulaşır. Boyutları 1,22 metre * 1,83 metredir. 5 mm'nin üzerindeki camlar nadiren kullanılır ve satıcılar bunları stoklamaz. Minimum sipariş miktarı yüksektir, 300-400 adet.
Hammadde 3: akrilik tüp ve akrilik çubuk
Akrilik borular 8 mm çapından 500 mm çapına kadar üretilebilir. Aynı çaptaki boruların et kalınlıkları farklıdır. Örneğin, 10 mm çapındaki boruların et kalınlığı 1 mm, 15 mm ve 2 mm olabilir. Borunun uzunluğu 2 metredir.
Akrilik çubuklar 2 mm-200 mm çapında ve 2 metre uzunluğunda üretilebilir. Akrilik çubuklar ve akrilik tüpler yüksek talep görmektedir ve renk açısından da özelleştirilebilir. Özel yapım akrilik malzeme genellikle onaydan sonra 7 gün içinde teslim alınabilir.
Akrilik ürün üretim süreci
1. Açılış
Üretim departmanı, akrilik ürünlerin üretim emirlerini ve üretim çizimlerini alır. Öncelikle bir üretim emri oluşturun, siparişte kullanılacak tüm plaka türlerini ve plaka miktarını ayrıştırın ve bir üretim BOM tablosu oluşturun. Üretimde kullanılan tüm üretim süreçleri ayrıntılı olarak ayrıştırılmalıdır.
Ardından akrilik levhayı kesmek için kesme makinesini kullanın. Bu, akrilik ürünün boyutunu öncekine göre doğru bir şekilde ayrıştırarak malzemeyi doğru bir şekilde kesmenizi ve malzeme israfını önlemenizi sağlar. Aynı zamanda, malzemeyi keserken mukavemete de hakim olmak gerekir. Mukavemet yüksekse, kesme kenarında büyük bir kırılmaya neden olur ve bu da bir sonraki işlemi zorlaştırır.
2. Oymacılık
Kesim işlemi tamamlandıktan sonra akrilik levha ilk olarak akrilik ürünün şekil gereksinimlerine göre kazınır ve farklı şekillerde oyulur.
3. Parlatma
Kesme, oyma ve delme işlemlerinden sonra kenarları pürüzlü ve elle kolayca çizilebilir olduğundan, parlatma işlemi için cilalama yöntemi kullanılır. Ayrıca elmas parlatma, bez tekerlek parlatma ve ateş parlatma olarak da ikiye ayrılır. Ürüne göre farklı parlatma yöntemleri seçilmelidir. Lütfen ilgili ayrım yöntemini kontrol edin.
Elmas Cilalama
Kullanım Alanları: Ürünleri güzelleştirir ve parlaklığını artırır. Kullanımı kolaydır, kenardaki düz kesim çentiği sayesinde kolayca işlenebilir. Maksimum pozitif ve negatif tolerans 0,2 mm'dir.
Avantajları: Kullanımı kolay, zamandan tasarruf sağlar, yüksek verimlilik sağlar. Aynı anda birden fazla makineyi çalıştırabilir ve kenardan kesilen talaşları işleyebilir.
Dezavantajları: Küçük boyutu (boyutunun genişliği 20MM’den azdır) kullanımı kolay değildir.
Kumaş Tekerlek Cilalama
Kullanım Alanları: Kimyasal ürünler, ürünlerin parlaklığını artırır. Aynı zamanda hafif çiziklere ve yabancı cisimlere karşı da dayanıklıdır.
Avantajları: Kullanımı kolaydır, küçük ürünlerin işlenmesi daha kolaydır.
Dezavantajları: emek yoğun, aksesuar tüketimi fazla (balmumu, bez), hacimli ürünlerin işlenmesi zor.
Ateş Atışı
Kullanım Alanları: Ürün kenarının parlaklığını arttırır, ürünü güzelleştirir, ürünün kenarını çizmez.
Avantajları: Kenarı çizmeden işleme etkisi çok iyidir, parlaklık çok iyidir ve işleme hızı hızlıdır
Dezavantajları: Uygunsuz kullanım yüzeyde kabarcıklara, malzemelerin sararmasına ve yanık izlerine neden olur.
4. Kırpma
Akrilik levhanın kesme veya oyma işleminden sonra kenarı nispeten pürüzlü olduğundan, kenarın pürüzsüz olması ve elin çizilmemesi için akrilik düzeltme işlemi yapılır.
5. Sıcak Bükme
Akrilik, sıcak bükme yoluyla farklı şekillere dönüştürülebilir ve sıcak bükmede bölgesel sıcak bükme ve genel sıcak bükme olarak ikiye ayrılır. Ayrıntılar için lütfen giriş bölümüne bakın.akrilik ürünlerin sıcak bükme işlemi.
6. Delikler Açın
Bu işlem, akrilik ürünlere olan ihtiyaca dayanmaktadır. Bazı akrilik ürünlerde, fotoğraf çerçevesindeki mıknatıs deliği, veri çerçevesindeki asma deliği gibi küçük yuvarlak delikler bulunur ve tüm ürünlerin delik konumları ayarlanabilir. Bu adım için büyük bir vida deliği ve matkap kullanılacaktır.
7. İpek
Bu adım genellikle müşterilerin kendi marka LOGO'larını veya sloganlarını göstermeleri gerektiğinde kullanılır, serigrafiyi seçerler ve serigrafi genellikle monokrom serigrafi baskı yöntemini benimser.
8. Kağıdı Yırtın
Yırtma işlemi, serigrafi ve sıcak bükme işleminden önceki işlem adımıdır, çünkü akrilik levha fabrikadan çıktıktan sonra koruyucu bir kağıt tabakasına sahip olacaktır ve akrilik levha üzerine yapıştırılan etiketler serigrafi baskı ve sıcak bükme işleminden önce yırtılmalıdır.
9. Bağlama ve Paketleme
Bu iki adım, akrilik ürün sürecinin son iki adımıdır ve fabrikadan çıkmadan önce tüm akrilik ürün parçasının montajını ve ambalajını tamamlar.
Özetle
Yukarıda akrilik ürünlerin üretim süreci anlatılmaktadır. Okuduktan sonra hala sorularınız olup olmadığını bilmiyorum. Varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
JAYI Akrilik dünyanın önde gelenakrilik özel ürünler fabrikası19 yıldır, özelleştirilmiş toptan akrilik ürünler üretmek için dünya çapında büyük ve küçük markalarla iş birliği yapıyoruz ve ürün özelleştirme konusunda zengin bir deneyime sahibiz. Tüm akrilik ürünlerimiz müşteri gereksinimlerine göre test edilebilir (örneğin: ROHS çevre koruma endeksi; gıda sınıfı testi; California 65 testi vb.). Ayrıca: Akrilik depolama ürünlerimiz için SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA ve UL sertifikalarına sahibiz.akrilik kutuDünya çapında distribütörler ve akrilik teşhir standı tedarikçileri.
İlgili Ürünler
Gönderim zamanı: 24 Mayıs 2022