Akrilik ürün üretim süreci
Akrilik el sanatları, niteliğinin ve niceliğinin artmasıyla hayatımızda sıklıkla karşımıza çıkmakta ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki komple bir akrilik ürünün nasıl üretildiğini biliyor musunuz? Süreç akışı nasıldır? Daha sonra JAYI Akrilik size üretim sürecini detaylı olarak anlatacaktır. (Bunu anlatmadan önce size akrilik hammaddelerinin ne tür olduğunu açıklayayım)
Akrilik hammadde çeşitleri
Hammadde 1: akrilik levha
Geleneksel sayfa özellikleri: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaka sınıflandırması: döküm plaka / ekstrüde edilmiş plaka (ekstrüde edilmiş plakanın maksimum kalınlığı 8 mm'dir)
Plakanın normal rengi: şeffaf, siyah, beyaz
Ortak plaka kalınlığı:
Şeffaf: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, vb.
Siyah, Beyaz: 3mm, 5mm
Akrilik şeffaf levhanın şeffaflığı %93'e ulaşabilir ve sıcaklık dayanımı 120 derecedir.
Ürünlerimizde genellikle inci tahtası, mermer tahtası, kontrplak tahtası, buzlu tahta, soğan tozu tahtası, dikey tahıl tahtası vb. gibi bazı özel akrilik tahtalar kullanılır. Bu özel tahtaların özellikleri tüccarlar tarafından belirlenir ve fiyatı daha yüksektir. Sıradan akrilikten daha.
Akrilik şeffaf levha tedarikçileri genellikle stokta bulunur ve bunlar 2-3 gün içinde ve renk plakası onaylandıktan sonra 7-10 gün içinde teslim edilebilir. Tüm renkli panolar özelleştirilebilir ve müşterilerin renk numaraları veya renkli panolar sağlamaları gerekmektedir. Her renkli tahta provası her seferinde 300 yuan'dır, renkli tahta yalnızca A4 boyutunu sağlayabilir.
Hammadde 2: akrilik lens
Akrilik lensler tek taraflı aynalar, çift taraflı aynalar ve yapıştırılmış aynalar olarak ayrılabilir. Renk altın ve gümüşe ayrılabilir. Kalınlığı 4 mm'den az olan gümüş lensler gelenekseldir, plakaları önceden sipariş edebilirsiniz ve yakında size ulaşacaktır. Boyutu 1,22 metre * 1,83 metredir. 5MM'nin üzerindeki lensler nadiren kullanılır ve satıcılar bunları stoklamaz. MOQ yüksek, 300-400 adettir.
Hammadde 3: akrilik tüp ve akrilik çubuk
Akrilik tüpler 8MM çaptan 500mm çapa kadar yapılabilmektedir. Aynı çaptaki boruların et kalınlıkları farklıdır. Örneğin çapı 10 olan tüplerin et kalınlığı 1MM, 15MM ve 2MM olabilir. Borunun uzunluğu 2 metredir.
Akrilik çubuk 2MM-200MM çapında ve 2 metre uzunluğunda yapılabilmektedir. Akrilik çubuklar ve akrilik tüpler yoğun talep görmektedir ve renkleri de özelleştirilebilir. Ismarlama akrilik malzeme genellikle onay alındıktan sonraki 7 gün içinde teslim alınabilir.
Akrilik ürün üretim süreci
1. Açılış
Üretim departmanı akrilik ürünlerin üretim siparişlerini ve üretim resimlerini alır. Öncelikle üretim emri oluşturun, siparişte kullanılacak tüm levha türlerini ve levha adet miktarlarını ayrıştırıp üretim BOM tablosu yapın. Üretimde kullanılan tüm üretim süreçlerinin detaylı bir şekilde ayrıştırılması gerekmektedir.
Daha sonra akrilik levhayı kesmek için kesme makinesini kullanın. Bu, malzemeyi doğru bir şekilde kesmek ve malzeme israfını önlemek için akrilik ürünün boyutunu öncekine göre doğru bir şekilde ayrıştırmaktır. Aynı zamanda malzemeyi keserken mukavemete hakim olmak gerekir. Mukavemetin büyük olması kesim kenarında büyük bir kırılmaya neden olacak ve bu da bir sonraki işlemin zorluğunu artıracaktır.
2. Oyma
Kesim tamamlandıktan sonra akrilik levha, akrilik ürünün şekil gereksinimlerine göre ilk olarak kazınır ve farklı şekillerde oyulur.
3. Parlatma
Kesme, oyma ve delme işlemlerinden sonra kenarlar pürüzlü olur ve elle çizilmesi kolaydır, bu nedenle cilalama işlemi cilalama için kullanılır. Aynı zamanda elmas parlatma, kumaş tekerlek parlatma ve ateşle parlatma olarak da ayrılır. Ürüne göre farklı cilalama yöntemlerinin seçilmesi gerekmektedir. Lütfen özel ayrım yöntemini kontrol edin.
Elmas Parlatma
Kullanım Alanları: Ürünleri güzelleştirin ve ürünlerin parlaklığını artırın. Kullanımı kolaydır, kenardaki düz kesim çentiğini tutun. Maksimum pozitif ve negatif tolerans 0,2 mm'dir.
Avantajları: Kullanımı kolay, zamandan tasarruf, yüksek verimlilik. Aynı anda birden fazla makineyi çalıştırabilir ve kenarda kesilen testere tanelerini işleyebilir.
Dezavantajları: Küçük boyutun (boyutun genişliği 20 mm'den azdır) işlenmesi kolay değildir.
Kumaş Jant Parlatma
Kullanım Alanları: kimyasal ürünler, ürünlerin parlaklığını artırır. Aynı zamanda hafif çiziklere ve yabancı cisimlere de dayanabilir.
Avantajları: Kullanımı kolaydır, küçük ürünlerin taşınması daha kolaydır.
Dezavantajları: emek yoğun, çok sayıda aksesuar tüketimi (balmumu, kumaş), hacimli ürünlerin işlenmesi zordur.
Ateş Atma
Kullanım Alanları: Ürünün kenarının parlaklığını artırın, ürünü güzelleştirin ve ürünün kenarını çizmeyin.
Avantajları: Kenarın çizilmeden işlenmesinin etkisi çok iyidir, parlaklık çok iyidir ve işlem hızı hızlıdır
Dezavantajları: Yanlış çalıştırma yüzeyde kabarcıklara, malzemelerin sararmasına ve yanık izlerine neden olur.
4. Kırpma
Kesme veya gravürden sonra, akrilik tabakanın kenarı nispeten pürüzlü olduğundan, kenarın pürüzsüz olması ve eli çizmemesi için akrilik düzeltme yapılır.
5. Sıcak Bükme
Akrilik, sıcak bükme yoluyla farklı şekillere dönüştürülebildiği gibi, sıcak bükmede yerel sıcak bükme ve genel sıcak bükme olarak da ikiye ayrılır. Ayrıntılar için lütfen giriş bölümüne bakın.akrilik ürünlerin sıcak bükme işlemi.
6. Delikler açın
Bu işlem akrilik ürün ihtiyacına dayanmaktadır. Bazı akrilik ürünlerde fotoğraf çerçevesindeki mıknatıs deliği, veri çerçevesindeki asma deliği gibi küçük yuvarlak delikler bulunur ve tüm ürünlerin delik konumu gerçekleştirilebilir. Bu adım için büyük bir vida deliği ve matkap kullanılacaktır.
7. İpek
Bu adım genellikle müşterilerin kendi marka LOGO'larını veya sloganlarını sergilemeleri gerektiğinde serigrafiyi seçecekleri ve serigrafi genellikle tek renkli serigrafi baskı yöntemini benimseyecekleridir.
8. Kağıdı Yırt
Yırtma işlemi, serigrafi ve sıcak bükme işleminden önceki işlem adımıdır, çünkü akrilik levha fabrikadan çıktıktan sonra koruyucu bir kağıt tabakasına sahip olacaktır ve akrilik levha üzerine yapıştırılan çıkartmalar ekrandan önce yırtılmalıdır. baskı ve sıcak bükme.
9. Yapıştırma ve Paketleme
Bu iki adım, akrilik ürün prosesinin fabrikadan çıkmadan önce tüm akrilik ürün parçasının montajını ve paketlemesini tamamlayan son iki adımıdır.
Özetle
Yukarıdaki akrilik ürünlerin üretim sürecidir. Okuduktan sonra hala sorularınız var mı bilmiyorum. Eğer öyleyse, lütfen bize danışmaktan çekinmeyin.
JAYI Akrilik dünyanın önde gelenakrilik özel ürünler fabrikası. 19 yıldır, özelleştirilmiş toptan akrilik ürünler üretmek için dünyanın her yerindeki büyük ve küçük markalarla işbirliği yaptık ve ürün özelleştirme konusunda zengin deneyime sahibiz. Tüm akrilik ürünlerimiz müşteri gereksinimlerine göre test edilebilir (örneğin: ROHS çevre koruma endeksi; gıda sınıfı testi; California 65 testi vb.). Bu arada: Akrilik depomuz için SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA ve UL sertifikalarımız var.akrilik kutudünya çapında distribütörler ve akrilik teşhir standı tedarikçileri.
İlgili Ürünler
Gönderim zamanı: Mayıs-24-2022