Akrilik ürün üretim süreci
Akrilik el sanatları, kalite ve nicelikteki artışla birlikte hayatımızda sıklıkla yer alıyor ve yaygın olarak kullanılıyor. Peki, komple bir akrilik ürünün nasıl üretildiğini biliyor musunuz? Süreç akışı nasıldır? Ardından, JAYI Acrylic size üretim sürecini detaylı bir şekilde anlatacak. (Size anlatmadan önce, size akrilik hammaddelerin ne tür olduğunu açıklayayım)
Akrilik hammadde çeşitleri
Hammadde 1: Akrilik levha
Geleneksel levha özellikleri: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaka sınıflandırması: döküm plaka / ekstrüde plaka (ekstrüde plakanın maksimum kalınlığı 8 mm'dir)
Plakanın normal rengi: şeffaf, siyah, beyaz
Plakanın genel kalınlığı:
Şeffaf: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, vb.
Siyah, Beyaz: 3mm, 5mm
Akrilik şeffaf levhanın şeffaflığı %93'e kadar çıkabilmekte olup, sıcaklık dayanımı ise 120 derecedir.
Ürünlerimizde genellikle inci levha, mermer levha, kontrplak levha, buzlu levha, soğan tozu levha, dikey tahıl levha vb. gibi bazı özel akrilik levhalar kullanılır. Bu özel levhaların özellikleri tüccarlar tarafından belirlenir ve fiyatı sıradan akrilik levhalardan daha yüksektir.
Akrilik şeffaf levha tedarikçileri genellikle stokta stok bulundurur ve 2-3 gün içinde teslim edilebilir ve renk plakası onaylandıktan sonra 7-10 gün içinde teslim edilebilir. Tüm renkli panolar özelleştirilebilir ve müşterilerin renk numaraları veya renkli panolar sağlaması gerekir. Her renkli pano prova ücreti her seferinde 300 yuan'dır, renkli pano yalnızca A4 boyutunu sağlayabilir.
Hammadde 2: Akrilik lens
Akrilik lensler tek taraflı aynalar, çift taraflı aynalar ve yapıştırılmış aynalar olarak ayrılabilir. Renk altın ve gümüş olarak ayrılabilir. 4MM'den daha az kalınlığa sahip gümüş lensler gelenekseldir, plakaları önceden sipariş edebilirsiniz ve yakında gelirler. Boyut 1,22 metre * 1,83 metredir. 5MM'nin üzerindeki lensler nadiren kullanılır ve tüccarlar bunları stoklamaz. MOQ yüksektir, 300-400 parça.
Hammadde 3: Akrilik tüp ve akrilik çubuk
Akrilik borular 8MM çapından 500mm çapına kadar yapılabilir. Aynı çapa sahip boruların farklı duvar kalınlıkları vardır. Örneğin, çapı 10 olan borular için duvar kalınlığı 1MM, 15MM ve 2MM olabilir. Borunun uzunluğu 2 metredir.
Akrilik çubuk 2MM-200MM çapında ve 2 metre uzunluğunda yapılabilir. Akrilik çubuklar ve akrilik tüpler yüksek talep görmektedir ve ayrıca renk olarak özelleştirilebilir. Özel yapım akrilik malzeme genellikle onaydan sonra 7 gün içinde teslim alınabilir.
Akrilik ürün üretim süreci
1. Açılış
Üretim departmanı akrilik ürünlerin üretim emirlerini ve üretim çizimlerini alır. Öncelikle bir üretim emri oluşturun, siparişte kullanılacak tüm plaka tiplerini ve plaka miktarını ayrıştırın ve bir üretim BOM tablosu yapın. Üretimde kullanılan tüm üretim süreçleri ayrıntılı olarak ayrıştırılmalıdır.
Daha sonra akrilik levhayı kesmek için kesme makinesini kullanın. Bu, akrilik ürünün boyutunu öncekine göre doğru bir şekilde ayrıştırmak, böylece malzemeyi doğru bir şekilde kesmek ve malzeme israfını önlemek içindir. Aynı zamanda, malzemeyi keserken mukavemete hakim olmak gerekir. Mukavemet büyükse, kesme kenarında büyük bir kırılmaya neden olur ve bu da bir sonraki işlemin zorluğunu artıracaktır.
2. Oymacılık
Kesim işlemi tamamlandıktan sonra akrilik levha ilk olarak akrilik ürünün şekil gereksinimlerine göre kazınır ve farklı şekillere oyulur.
3. Parlatma
Kesme, oyma ve delme işlemlerinden sonra kenarlar pürüzlüdür ve elin çizmesi kolaydır, bu nedenle cilalama işlemi cilalama için kullanılır. Ayrıca elmas cilalama, bez tekerlek cilalama ve ateş cilalama olarak da ayrılır. Ürüne göre farklı cilalama yöntemleri seçilmelidir. Lütfen belirli ayrım yöntemini kontrol edin.
Elmas Cilalama
Kullanım Alanları: Ürünleri güzelleştirir ve ürünlerin parlaklığını artırır. Kullanımı kolaydır, kenarda düz kesim çentiği vardır. Maksimum pozitif ve negatif tolerans 0,2 MM'dir.
Avantajları: kullanımı kolay, zamandan tasarruf, yüksek verimlilik. Aynı anda birden fazla makineyi çalıştırabilir ve kenarda kesilen testere tanelerini işleyebilir.
Dezavantajları: Küçük boyutludur (boyut genişliği 20MM'den azdır) kullanımı kolay değildir.
Kumaş Tekerlek Cilalama
Kullanımları: kimyasal ürünler, ürünlerin parlaklığını artırır. Aynı zamanda hafif çizikleri ve yabancı cisimleri de idare edebilir.
Avantajları: Kullanımı kolaydır, küçük ürünlerin işlenmesi daha kolaydır.
Dezavantajları: emek yoğun, aksesuar tüketimi fazla (balmumu, bez), hacimli ürünlerin işlenmesi zor.
Ateş Atışı
Kullanım Alanları: Ürün kenarının parlaklığını arttırır, ürünü güzelleştirir, ürün kenarını çizmez.
Avantajları: Kenarı çizmeden işleme etkisi çok iyidir, parlaklık çok iyidir ve işleme hızı hızlıdır
Dezavantajları: Uygunsuz kullanım yüzeyde kabarcıklara, malzemelerin sararmasına ve yanık izlerine neden olur.
4. Kırpma
Akrilik levhanın kesme veya oyma işlemi sonrasında kenarı nispeten pürüzlü olduğundan kenarın pürüzsüz olması ve elin çizilmemesi için akrilik düzeltme işlemi yapılır.
5. Sıcak Bükme
Akrilik, sıcak bükme yoluyla farklı şekillere dönüştürülebilir ve ayrıca sıcak bükmede yerel sıcak bükme ve genel sıcak bükme olarak da ayrılır. Ayrıntılar için lütfen giriş bölümüne bakınakrilik ürünlerin sıcak bükme işlemi.
6. Delikler açın
Bu işlem akrilik ürünlere duyulan ihtiyaca dayanmaktadır. Bazı akrilik ürünlerde küçük yuvarlak delikler vardır, örneğin fotoğraf çerçevesindeki mıknatıs deliği, veri çerçevesindeki asma deliği ve tüm ürünlerin delik konumu gerçekleştirilebilir. Bu adım için büyük bir vida deliği ve bir matkap kullanılacaktır.
7. İpek
Bu adım genellikle müşterilerin kendi marka LOGO'larını veya sloganlarını göstermeleri gerektiğinde kullanılır, serigrafi baskıyı seçerler ve serigrafi baskı genellikle monokrom serigrafi baskı yöntemini benimser.
8. Kağıdı yırtın
Koparma işlemi, serigrafi ve sıcak bükme işleminden önceki işlem adımıdır, çünkü akrilik levha fabrikadan çıktıktan sonra koruyucu bir kağıt tabakasına sahip olacaktır ve akrilik levhaya yapıştırılan etiketler serigrafi baskı ve sıcak bükme işleminden önce yırtılmalıdır.
9. Bağlama ve Paketleme
Bu iki adım, akrilik ürün sürecinin son iki adımı olup, fabrikadan çıkmadan önce tüm akrilik ürün parçasının montajını ve ambalajını tamamlar.
Özetle
Yukarıdakiler akrilik ürünlerin üretim sürecidir. Okuduktan sonra hala sorularınız olup olmadığını bilmiyorum. Eğer varsa, lütfen bize danışmaktan çekinmeyin.
JAYI Akrilik dünyanın önde gelenakrilik özel ürünler fabrikası19 yıldır, özelleştirilmiş toptan akrilik ürünler üretmek için dünyanın dört bir yanındaki büyük ve küçük markalarla iş birliği yapıyoruz ve ürün özelleştirme konusunda zengin bir deneyime sahibiz. Tüm akrilik ürünlerimiz müşteri gereksinimlerine göre test edilebilir (örneğin: ROHS çevre koruma endeksi; gıda sınıfı testi; California 65 testi, vb.). Bu arada: Akrilik depolamamız için SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA ve UL sertifikalarına sahibizakrilik kutuDünya çapında distribütörler ve akrilik teşhir standı tedarikçileri.
İlgili Ürünler
Yayınlanma zamanı: 24-Mayıs-2022